Slípiefninu er gróflega skipt í þrjá flokka: þétt, miðlungs og laus.Hægt er að skipta hverjum flokki frekar niður í tölur o.s.frv., sem eru aðgreindar með skipulagsnúmerum.Því stærra sem skipulagsnúmerið erslípiefni, því minni sem rúmmálshlutfall slípiefnisins er íslípiefni, og því breiðara sem bilið er á milli slípiefna, sem þýðir að skipulagið er lausara.Aftur á móti, því minni sem skipulagsnúmerið er, því þéttara er skipulagið.Slípiefni með lausum vefjum er ekki auðvelt að passivera þegar þau eru notuð og mynda minni hita við slípun, sem getur dregið úr hitauppstreymi og bruna vinnustykkisins.Slípiefni slípiefnisins með þétt skipulag er ekki auðvelt að falla af, sem er gagnlegt til að viðhalda rúmfræðilegri lögun slípiefnisins.Skipulag slípiefnisins er aðeins stjórnað í samræmi við formúlu slípiefnisins við framleiðslu og er almennt ekki mælt.Ofurslípiefni tengt slípiefni eru aðallega gerð úr demanti, kúbískum bórnítríði osfrv. og tengt með bindiefni.Vegna hás verðs á demanti og kúbískum bórnítríði og góðrar slitþols eru bundnu slípiefnin sem eru búin til með þeim frábrugðin venjulegum slípiefnistengdum slípiefnum.Til viðbótar við ofurharða slípiefnislagið eru umbreytingarlög og undirlag.Ofslípandi lagið er sá hluti sem gegnir skurðarhlutverki og er samsett úr ofslípiefnum og bindiefnum.Fylkið gegnir aukahlutverki við mölun og er samsett úr efnum eins og málmi, bakelíti eða keramik.
Það eru tveir framleiðsluferli fyrir slípiefni úr málmbindingum, duftmálmvinnslu og rafhúðun, sem eru aðallega notuð fyrir ofurharð slípiefni tengd slípiefni.Duftmálmvinnsluaðferðin notar brons sem bindiefni.Eftir blöndun er það myndað með heitpressun eða pressun við stofuhita og síðan hert.Rafhúðununaraðferðin notar nikkel eða nikkel-kóbalt málmblöndu sem rafhúðun málm og slípiefnið er sameinað á undirlagið í samræmi við rafhúðunina til að búa til slípiefni.Sérstök afbrigði af slípiefnum eru hertu korundslípiefni og trefjaslípiefni.Hertu korund slípiefnið er búið til með því að blanda, móta og herða við um það bil 1800 ℃ með fínu súráldufti og viðeigandi magni af krómoxíði.Svonaslípiefnihefur þétta uppbyggingu og mikinn styrk og er aðallega notað til að vinna úr klukkum, tækjum og öðrum hlutum.Slípiefni úr trefjum eru gerð úr trefjaþráðum (eins og nælonþráðum) sem innihalda eða festast við slípiefni.Þeir hafa góða mýkt og eru aðallega notaðir til að fægja málmefni og vörur þeirra.
Umbreytingarlagið er notað til að tengja saman fylkið og slípiefnið og er samsett úr bindiefni sem stundum er hægt að sleppa.Algeng bindiefni eru plastefni, málmar, húðaðir málmar og keramik.
Framleiðsluferlið tengt slípiefna felur í sér: dreifingu, blöndun, mótun, hitameðferð, vinnslu og skoðun.Með mismunandi bindiefni er framleiðsluferlið líka öðruvísi.Keramikbindinginslípiefni notar aðallega pressuaðferðina.Eftir að hafa vegið slípiefnið og bindiefnið í samræmi við þyngdarhlutfall formúlunnar, settu það í blöndunartækið til að blandast jafnt, settu það í málmmótið og mótaðu slípiefnisverkfærin á pressunni.Bláefnið er þurrkað og síðan sett í ofninn til steikingar og eldunarhitinn er yfirleitt um 1300 °C.Þegar hertu bindiefni með lágt bræðslumark er notað er hertuhitastigið lægra en 1000°C.Síðan er hún unnin nákvæmlega í samræmi við tilgreinda stærð og lögun og að lokum er varan skoðuð.Kvoðatengd slípiefni eru almennt mynduð á pressu við stofuhita, og það eru líka heitpressunarferli sem eru hituð og sett undir þrýsting við hitunarskilyrði.Eftir mótun er það hert í herðandi ofni.Þegar fenól plastefni er notað sem bindiefni, er hitunarhitinn 180 ~ 200 ℃.Gúmmíbundið slípiefni er aðallega blandað saman við rúllur, rúllað í þunn blöð og síðan slegið út með gatahnífum.Eftir mótun er það vúlkanað í vökvunargeymi við hitastigið 165 ~ 180 ℃.
Pósttími: Sep-05-2022
